一、襄陽鋼化玻璃,襄陽鋼化玻璃價格加工工藝流程

  切割——磨邊——清洗——鋼化——均質

  二、鋼化玻璃加工各工序要領

  1、玻璃切割

  機器切割玻璃

  a啟動玻璃切割機（包括電腦及打印機）

  b將原片規(guī)格和割片數(shù)量、規(guī)格尺寸輸入電腦，電腦自動拼圖，計算所用原片數(shù)量及利用率。

  c打印拼圖結果，并轉送至玻璃切割機。

  d裝載原片玻璃于機器切割臺并按要求定好位。

  e選擇并運行切割程序，切割玻璃。

  f分離割片，并將其搬運存放于指 定架上。

  2、磨邊

  a啟動玻璃磨邊機

  b調整機器參數(shù)，即磨削量、壓帶寬度、傳送速度以及需拋光時調整各拋光輪氣壓值。

  c試磨：用一塊與所要磨的玻璃類型、厚度相同的玻璃進行試磨，檢查其磨削量、前后倒角、磨邊質量是否符合要求，不符合要求，重新調整，直到滿意，確認參數(shù)。

  d裝載玻璃磨邊。

  e檢查磨邊質量，適當調整機器參數(shù)。

  f磨好邊的玻璃，搬至指 定玻璃架，并貼上標簽。

  3、清洗

  a玻璃清洗機使用前檢查，看水量是否充足。

  b啟動清洗機（包括水處理系統(tǒng)），把機器置于自動運行狀態(tài)。

  c裝載玻璃清洗，檢查清洗效果，如不合要求，則調整水溫，洗刷速度及傳送速度，直至合格。

  d按規(guī)定的順序，規(guī)格裝載玻璃，自動清洗。

  e清洗后的玻璃堆放時，塊與塊之間用紙隔開，各種規(guī)格分開并標記好，避免損壞和造成混亂。

  4、鋼化

  a檢查清洗后的玻璃是否符合要求，凡有夾砂、劃痕等缺陷的玻璃不能鋼化。

  b根據(jù)深加工玻璃的圖紙要求，調整好鋼化爐參數(shù)。

  c先取2塊相同厚度的同類玻璃作鋼化，檢查鋼化效果是否符合要求。

  d裝載玻璃鋼化。

  e鋼化后的玻璃應認真檢查，合格產(chǎn)品搬運至指 定玻璃架。

  5、均質處理

  按圖紙要求需作均質處理的鋼化玻璃到引爆爐作均質處理，然后運至半成品區(qū)轉入下道工序。